Etapas -chave na montagem PCB e PCBA Design e prototipagem :
Design esquemático: usando ferramentas de software para criar diagramas de circuito.
Layout da PCB : projetando o layout físico da PCB, incluindo posicionamento de componentes e roteamento de conexões elétricas.
Prototipagem: produzindo um protótipo de PCB para teste e validação.
Fabricação de PCB:
Seleção de material: Escolha de materiais adequados (como FR-4) com base nos requisitos de aplicação.
Processo de fabricação: os processos incluem gravação, perfuração, revestimento e aplicação de acabamentos de superfície.
Fornecimento de componentes:
Aquisição: Adquirir componentes eletrônicos de alta qualidade de fornecedores confiáveis para garantir o desempenho e a longevidade.
Processos de montagem:
Tecnologia de montagem na superfície (SMT): os componentes são montados diretamente na superfície do PCB usando máquinas de pick-and-placas automatizadas.
Tecnologia do orifício: os componentes com fios são inseridos em orifícios perfurados no PCB e soldados no lado oposto.
Tecnologia mista: combinando os métodos SMT e de orifício por meio da flexibilidade ideal do projeto.
De solda:
Solda de reflexão: usado principalmente para SMT; A pasta de solda é aplicada, os componentes são colocados e a placa é aquecida para derreter a solda.
Solda de onda: usado para componentes de orifício por meio do buraco; O PCB é passado sobre uma onda de solda fundida.
Inspeção e teste:
Inspeção óptica automatizada (AOI): verifica defeitos visuais na solda e na colocação de componentes.
Teste funcional: garante que a placa montada opere conforme pretendido em várias condições.
Teste no circuito (TIC): Testes componentes individuais para funcionalidade e identifica falhas.
Assembléia e embalagem final:
Integração: os PCBs montados são integrados aos produtos finais, como eletrônicos de consumo, dispositivos médicos ou sistemas automotivos.
Embalagem: embalagem adequada para proteger o produto durante o envio e manuseio.